Нокътна трошачка (трошачка от неръждаема стомана) се използва широко във фуражната, фармацевтичната, химическата, хранителната, неметалната минерална и други индустрии и е подходяща за раздробяване на сухи крехки материали. Тази машина има проста и солидна структура, стабилна работа и може да смачква материали бързо и равномерно с добри резултати.
Употреби и характеристики:
Трошачката със зъбни нокти (пулверизатор от неръждаема стомана) се използва широко във фуражната, фармацевтичната, химическата, хранителната, неметалната руда и други индустрии, подходящи за раздробяване на сухи крехки материали. Структурата на тази машина е проста и солидна, операцията е стабилна, раздробяващите материали са бързи и еднакви, а ефектът е добър. Тази машина е изработена от висококачествен материал от неръждаема стомана, а вътрешността на корпуса е обработена чрез прецизна обработка, за да се постигне ефектът на гладка повърхност и лесно почистване, което променя феномена на грубата вътрешна стена на обикновен пулверизатор, лесен за натрупване на прах и трудни за почистване, така че производството на храни, лекарства, химически и други продукти да отговаря по-добре на националните стандарти и да отговаря на здравните изисквания на GMP. Тази машина може да бъде оборудвана с устройство за водно охлаждане според изискванията за специална употреба на потребителите и специалните физични и химични свойства на чувствителните към топлина материали. Ако точката на топене на натрошения материал е ниска, точката на запалване е ниска и е лесно да стане мек и лепкав при нагряване, което води до намален ефект на смачкване или невъзможност за смачкване или дори изгаряне и експлозия, е необходимо да се инсталира устройства за водно охлаждане и взривозащитени устройства на трошачното оборудване. Обикновено използваното устройство за водно охлаждане е да се монтира запечатана водна скоба в камерата за раздробяване и гнездото на лагера, така че течащата чешмяна вода или охлаждащата среда на специалния хладилник непрекъснато да тече във водната скоба на камерата за раздробяване и след това да се влива в водна скоба на седалката на лагера, която изтича от изхода за вода на седалката на лагера, а специалната охлаждаща среда може да бъде рециклирана. Предназначението на водния охладител е да намали температурата на камерата за раздробяване и корпуса! Тази машина има два основни модела: обикновена скоба и тип долна кутия.
Машината има следните характеристики:
1. Проста структура, лесно сглобяване и разглобяване на камерата за раздробяване, лесна за почистване и може да бъде заменена след износване на зъбите.
2. Плавна работа, нисък шум, малка вибрация.
3. Лесна работа, смяната на екрана може да контролира размера на размера на частиците.
Приятелски съвети за водно охлаждане и взривозащитени устройства:
1. Различните сезони, различните температури и различните температури на водата ще доведат до различни охлаждащи ефекти.
2. Топлината, генерирана от раздробяването на различни материали, е различна и повишаването на температурата също е различно.
3. Колкото по-ниска е температурата на водата, която тече в устройството за водно охлаждане, толкова по-добър е ефектът на охлаждане (отвеждане на топлина).
4. Точката на топене и точката на запалване на различните материали са различни и потребителят трябва да има пълно разбиране и разбиране на натрошения материал.
5. Устройството за водно охлаждане трябва да се инсталира отделно.
6. Взривобезопасните двигатели и др. трябва да се инсталират отделно.
Структура и принцип на работа:
Тази машина се състои от захранващ бункер, тяло, роторен диск, ситова плоча, статорен диск, изпускателен порт и други части. Шпинделът на тази машина е оборудван с роторен диск, роторният диск е снабден със зъбни нокти и плоски стоманени зъби, капакът на камерата за раздробяване и крайната повърхност на задната кухина са оборудвани с фиксирани зъбни нокти, а зъбните нокти и плоски стоманените зъби на диска на ротора са разположени шахматно с фиксирани зъбни щипки. Когато шпинделът работи с висока скорост, роторният диск също работи едновременно и материалът се хвърля в пролуката между зъбните челюсти и се смачква под всеобхватното действие на взаимно въздействие, срязване, триене и т.н. между материала и зъбната челюст или материала един с друг. Натрошеният материал се задвижва от въздушния поток по протежение на външния ръб на ротора, непрекъснато издържа на удара на зъбния нокът и острието на ситото, сблъсква се, разтрива се и бързо се смачква.
Тази машина е оборудвана с екран, екранът може да бъде заменен според изискванията на клиента, когато материалът е смачкан до по-малко от диаметъра на отвора на ситото, поради центробежната сила на ротора бързо през отвора на екрана извън екрана , падат в изхода отдолу, грубият материал продължава да се смачква. Общият материал се натрошава, за да бъде събран през дишаща памучна торба, натрошеният материал се събира в торбата и въздухът излиза от фините дупки на торбата и финият прах няма да бъде изхвърлен, така че да играе роля при липса на отпадъци и замърсяване. Контролът на размера на частиците се постига чрез замяна на сита с различен брой отвори.
Машина за пулверизиране на желязо | |||||
Модел | Напрежение (V) | Поддържаща мощност (kw) | Капацитет (Кг / ч) |
Общ размер Дължина х ширина х височина (мм) |
Тегло тип обикновена скоба (кг) |
MJCZT-160 | 220 | 2.2 | 20-150kg / ч | 63 * 45 * 57 | Персонализиране |
MJCZT-200 | 220 | 2.2 | 25-200kg / ч | 72 * 41 * 66 | 30 |
MJCZT-280W | 220/380 | 3 | 40-250kg / ч | 85 * 45 * 90 | 40 |
MJCZT-280L | 220/380 | 3 | Персонализиране | Персонализиране | |
MJCZT-300W | 220/380 | 3 | 50-350kg / ч | 57 * 44 * 101 | 45 |
MJCZT-320D | 380 | 7.5 | 150-2000kg / ч | 63 * 100 * 111 | 95 |
MJCZT-360D | 380 | 7.5/11 | 200-3000kg / ч | Персонализиране | 100 |
MJCZT-420D | 380 | 11/15 | 250-4000kg / ч | Персонализиране | Персонализиране |
MJCZT-600D | 380 | 22 | 500-6000kg / ч | Персонализиране | Персонализиране |
MJCZT-700 | 380 | 37 | 1-12000kg / ч | Персонализиране | 650 |
MJCZT-210X | 220/380 | 3.5 | Персонализиране | Персонализиране | Персонализиране |
MJCZT-230X | 220/380 | 4 | 75-650kg / ч | 100 * 60 * 124 | 51 |
MJCZT-300L | 220/380 | 3 | 50-350kg / ч | 57 * 44 * 101 | 45 |
MJCZT-320F | 380 | 7.5 | 150-2000kg / ч | 190 * 70 * 180 | 150 |
MJCZT-360F | 380 | 11 | 200-3000kg / ч | 160 | |
MJCZT-420X | 380 | 15 | 250-4000kg / ч | Персонализиране | 180 |
MJCZT-600X | 380 | 22 | 500-6000kg / ч | 220 * 110 * 240 | 350 |