Introduktion
Tandkloknuser (rustfri stålknuser) er meget udbredt i foder, farmaceutiske, kemiske, fødevarer, ikke-metalliske malm og andre industrier, velegnet til knusning af tørre skøre materialer. Strukturen af denne maskine er enkel og solid, driften er stabil, knusningsmaterialerne er hurtige og ensartede, og effekten er god. Denne maskine er lavet af højkvalitets rustfrit stålmateriale, og indersiden af huset behandles ved præcisionsbearbejdning for at opnå effekten af glat overflade og nem rengøring, hvilket ændrer fænomenet med ru indervæg i almindelig pulverizer, let at akkumulere pulver og vanskelig at rengøre, så fødevarer, medicin, kemikalier og anden produktion bedre kan opfylde nationale standarder og opfylde sundhedskravene i GMP.
Struktur og arbejdsprincip
Denne maskine er sammensat af fodertragt, krop, rotorskive, siplade, statorskive, udledningsport, pulsstøvsamler og andre dele. Spindlen på denne maskine er udstyret med en rotorskive, rotorskiven er udstyret med tandkløer og flade ståltænder, knusekammerdækslet og endefladen af det bagerste hulrum er udstyret med faste tandkløer, og tandkløerne og flade ståltænder på rotorskiven er forskudt med faste tandkløer. Når spindlen kører med høj hastighed, kører rotorskiven også på samme tid, og materialet kastes ind i mellemrummet mellem tandkæberne og knuses under den omfattende handling af gensidig påvirkning, forskydning, friktion og så videre mellem materialet og tandkæben eller materialet med hinanden. Det knuste materiale drives af luftstrømmen, langs yderkanten af rotoren, modstår kontinuerligt slaget fra tandkloen og sigtebladet, kolliderer, gnider og bliver hurtigt knust.
Pulsstøvsamler refererer til metoden til at blæse trykluft for at fjerne støvet, der er fastgjort til filtermediet (stofpose eller filterpatron); Afhængigt af størrelsen af støvopsamleren kan der have flere grupper af pulsventiler, styret af pulsregulatoren eller PLC'en, hver gang åbne et sæt pulsventiler for at fjerne støvet fra den del af posen eller filterpatron, der styres af den, mens andre poser eller filterpatroner fungerer normalt, efter et stykke tid åbner det næste sæt pulsventiler, rengør den næste del af støvopsamleren ved askespanden, den øverste boks, den midterste boks, den nederste boks og andre dele. Den øverste, midterste og nederste boks er opdelt i kamre. Under arbejdet kommer den støvholdige gas ind i askebeholderen fra indsugningsluftkanalen, de grove støvpartikler falder direkte ned i bunden af askebeholderen, de fine støvpartikler kommer ind i den midterste og nederste kasse med luftstrømmens vendepunkt, støvet akkumulering er fastgjort til den ydre overflade af filterposen, den filtrerede gas kommer ind i den øvre boks til det rene gasopsamlingsrør - udsugningsluftkanal og udledes til atmosfæren af udsugningsventilatoren. Rengøringsprocessen er at afskære kammerets udløbskanal for ren luft først, så kammerets stofpose er i en tilstand uden luftgennemstrømning (separat kammerstop luftrensning). Derefter åbnes pulsventilen, og trykluften bruges til at pulsere askerensningen. Lukketiden for skæreventilen er nok til at sikre, at støvet, der fjernes fra filterposen efter injektionen, aflejres i askebeholderen, hvilket undgår fænomenet, at støvet adskilles fra filterposens overflade og fastgøres til den tilstødende filterposeoverflade. med luftstrømmen, så filterposen renses grundigt, og udstødningsventil, pulsventil og asketømningsventil styres fuldt ud af den programmerbare regulator. Den støvholdige gas kommer ind gennem luftindtaget, og når den passerer gennem askebeholderen, adskilles en del af det store partikelstøv i gassen af inertikraften og tyngdekraften og falder direkte ned i bunden af askebeholderen. Den støvholdige gas trænger ind i filterposens filterområde i den midterste kasse efter at være passeret gennem askebeholderen. Gassen passerer gennem filterposen, og støvet blokeres på filterposens ydre overflade. Den rensede gas kommer ind i den øvre boks gennem filterposens mund og udledes derefter af udløbet.
Fordele
