La trituradora de garras (trituradora de acero inoxidable) se usa ampliamente en las industrias de alimentos, farmacéutica, química, alimentaria, de minerales no metálicos y otras, y es adecuada para triturar materiales secos y quebradizos. Esta máquina tiene una estructura simple y sólida, operación estable y puede triturar materiales de manera rápida y uniforme con buenos resultados.
Usos y características:
La trituradora de garras dentadas (pulverizador de acero inoxidable) se usa ampliamente en las industrias de alimentos, farmacéutica, química, alimentaria, de minerales no metálicos y otras, y es adecuada para triturar materiales secos y quebradizos. La estructura de esta máquina es simple y sólida, la operación es estable, los materiales triturados son rápidos y uniformes y el efecto es bueno. Esta máquina está hecha de material de acero inoxidable de alta calidad y el interior de la carcasa se procesa mediante mecanizado de precisión para lograr el efecto de una superficie lisa y una fácil limpieza, lo que cambia el fenómeno de la pared interior rugosa del pulverizador ordinario, fácil de acumular polvo. y difícil de limpiar, para que la producción de alimentos, medicinas, productos químicos y otros puedan cumplir mejor con los estándares nacionales y cumplir con los requisitos de salud de GMP. Esta máquina puede equiparse con un dispositivo de refrigeración por agua según los requisitos de uso especiales de los usuarios y las propiedades físicas y químicas especiales de los materiales sensibles al calor. Si el punto de fusión del material triturado es bajo, el punto de ignición es bajo y es fácil que se vuelva suave y pegajoso cuando se calienta, lo que resulta en un efecto de trituración reducido o incapacidad de triturar, o incluso combustión y explosión, es necesario instalar Dispositivos de refrigeración por agua y dispositivos a prueba de explosiones en el equipo de trituración. El dispositivo de enfriamiento por agua comúnmente usado es instalar una abrazadera de agua sellada en la cámara de trituración y el asiento del cojinete, de modo que el agua del grifo que fluye o el medio de enfriamiento del refrigerador especial fluya continuamente hacia la abrazadera de agua de la cámara de trituración y luego fluya hacia el La abrazadera de agua del asiento del rodamiento, que fluye desde la salida de agua en el asiento del rodamiento, y el medio de enfriamiento especial se pueden reciclar. ¡El objetivo de la unidad de refrigeración por agua es reducir la temperatura de la cámara de trituración y de la carcasa! Esta máquina tiene dos modelos básicos: tipo soporte simple y tipo caja inferior.
La máquina tiene las siguientes características:
1. Estructura simple, fácil montaje y desmontaje de la cámara de trituración, fácil de limpiar y puede reemplazarse después del desgaste de las garras dentales.
2. Funcionamiento suave, bajo nivel de ruido y pequeña vibración.
3. Operación simple, reemplazar la pantalla puede controlar el tamaño de las partículas.
Consejos amigables para dispositivos de refrigeración por agua y a prueba de explosiones:
1. Diferentes estaciones, diferentes temperaturas y diferentes temperaturas del agua producirán diferentes efectos de enfriamiento.
2. El calor generado al triturar diferentes materiales es diferente y el aumento de temperatura también es diferente.
3. Cuanto menor sea la temperatura del agua que fluye hacia el dispositivo de enfriamiento por agua, mejor será el efecto de enfriamiento (eliminación de calor).
4. El punto de fusión y el punto de ignición de diferentes materiales son diferentes y el usuario debe comprender y comprender completamente el material triturado.
5. El dispositivo de refrigeración por agua debe instalarse por separado.
6. Los motores a prueba de explosiones, etc. deben instalarse por separado.
Estructura y principio de funcionamiento:
Esta máquina se compone de una tolva de alimentación, un cuerpo, un disco de rotor, una placa de tamiz, un disco de estator, un puerto de descarga y otras partes. El husillo de esta máquina está equipado con un disco de rotor, el disco de rotor está equipado con garras de dientes y dientes planos de acero, la cubierta de la cámara de trituración y la cara extrema de la cavidad trasera están equipadas con garras de dientes fijos, y las garras de dientes y planos Los dientes de acero del disco del rotor están escalonados con garras de dientes fijos. Cuando el husillo funciona a alta velocidad, el disco del rotor también funciona al mismo tiempo, y el material se arroja al espacio entre las mandíbulas de los dientes y se aplasta bajo la acción integral del impacto mutuo, cizallamiento, fricción, etc. y la mandíbula del diente o el material entre sí. El material triturado es impulsado por el flujo de aire, a lo largo del borde exterior del rotor, resiste continuamente el golpe de la garra del diente y la hoja del tamiz, choca, frota y se tritura rápidamente.
Esta máquina está equipada con una criba, la criba se puede reemplazar según los requisitos del cliente, cuando el material se tritura a menos del diámetro del orificio del tamiz, debido a la fuerza centrífuga del rotor rápidamente a través del orificio de la criba fuera de la criba. , cae en la salida de abajo, el material grueso continúa aplastando. El material general se tritura para ser recogido a través de una bolsa de algodón transpirable, el material triturado se recoge en la bolsa y el aire sale por los orificios finos de la bolsa y el polvo fino no se descarga, para jugar un papel en la lucha contra el desperdicio y la contaminación. El control del tamaño de las partículas se logra reemplazando las mallas con diferentes números de malla.
Máquina pulverizadora de molino | |||||||
Modelo | MJCZ-200 | MJCZ-300 | MJCZ-400 | MJCZ-500 | MJCZ-600 | MJCZ-800 | MJCZ-1000 |
Tamaño de la caja inferior (mm) | 1130x400 | 1320x500 | 1330x570 | 1530x750 | 1540x790 | 1890x940 | * |
x1020 | x1150 | x1370 | x1370 | x1420 | x1700 | ||
Tamaño de soporte simple (mm) | 700x650x800 | 910x840 | 1020x840 | 1160x930 | 1250x930 | 1510x1130 | 1730x1150 |
x1000 | x1150 | x1230 | x1280 | x1480 | x1650 | ||
Velocidad del husillo (rpm) | 7200 | 5700 | 4500 | 3900 | 3200 | 2800 | 1800 |
Diámetro de trabajo del rotor (mm) | 160 | 230 | 320 | 370 | 450 | 600 | 800 |
Potencia de soporte (kw) | 1.5 2.2 ~ | 3 4 ~ | 5.5 7.5 ~ | 7.5 11 ~ | 11 15 ~ | 18.5 22 ~ | 22 30 ~ |
Peso de la caja inferior (kg) | 125 | 170 | 203 | 292 | 310 | * | * |
Peso del soporte simple (kg) | 80 | 130 | 165 | 249 | 270 | 522 | 693 |
Capacidad de producción (kg / h) | 10 - 120 | 30 - 200 | 50 - 300 | 70 - 400 | 100 500 ~ | 500 1500 ~ | 800 2000 ~ |
Tamaño de partícula de alimentación (mm) | ≤ 12 | ≤ 12 | ≤ 12 | ≤ 12 | ≤ 12 | ≤ 12 | ≤ 12 |
Tamaño de partícula de trituración (malla) | 10 - 120 | 10 - 120 | 10 - 120 | 10 - 120 | 10 - 120 | 10 - 120 | 10 - 120 |
Seleccionar rodamientos | 6205 | 6207 | 6207 | 6309 | 6309 | 6312 | 6312 |