Innovatsioon kanasöödagraanulitehaste töötlemisseadmetes ja -tehnoloogias

1. Broilerigraanulite sööt

(1) Uuendused broilerite sööda töötlemise masinates

① Alates esimese põlvkonna kariloomade, kodulindude ja kanade söödagraanulite masina väljatöötamisest aastatel 2008–2010 pakkus Meijin klientidele kariloomade, kodulindude ja kanade söödagraanulite masinat, mis saab osakeste suurust reguleerida. See suudab töödelda tavalist pelletisööta, et rahuldada enamiku Filipiinide kanade vajadusi. Väiksem söödavajadus söödatehaste poolt.

② 2011. aastal tutvustas Meijin Machinery CE-sertifikaadiga suuri loomasöödagraanulite masinaid (110–230 kW) ja tehnoloogiat ning töötas välja teise põlvkonna rõngasvormimismasinad kariloomadele, linnulihale, kanalihale, krevettidele, kalasöödagraanulitele ja jakipalsamile, mis parandas sööda kvaliteet. Granulaatori jõudlus. Iga kanasööda töötlemise liini efektiivsus on 1-15 tonni broilerisööta.

③ 2015. aastal uuendas ja täiustas Meijin Machinery algse CE-sertifikaadiga kodulindude ja kanasööda pressimismasina peamist ülekandestruktuuri, arendas välja kolmanda põlvkonna kanasöödagraanulite masina ja diferentsiaalkonditsioneeri ning suurendas veelgi oma tootmisvõimsust.

④Ajavahemikul 2015–2020 on Meijin Machinery järjest välja töötanud neljanda põlvkonna suurte loomade graanulite söödagraanulite tehaseid maksimaalse võimsusega 30 t, 28 t ja 45 t, mitmes suuruses konditsioneere ja sanitaarkonditsioneere, mis vastavad seadmetele ja nõuetele. Tehnilised nõuded broilerisööda tootmiseks üle 40 tonnise ühe kanasöödagraanuli tootmisliini jaoks.

⑤Ajavahemikul 2020–2023 töötas Meijin Machinery välja viienda põlvkonna broilerite söödatehnoloogia ja võtmeseadmed, luues rahvusvaheliselt juhtiva broilerisööda töötlemise tehnoloogia.

2. Kana kihi söödaks (peamiselt pelletite söödaks)

(1) Uuendused linnukanade sööda valmistamise masinate jaoks

①Meijin Machinery, nagu enamik kodumaiste kanasöödatöötlemismasinate tarnijaid, aitab kanasööda tehastel kasutusele võtta esimese põlvkonna kanasöödatehnoloogia, kombineerides jahvatamist ja segamist, et toota tavalist munakanade pulbrilist sööta.

② Aastatel 2011–2015 töötas Meijin Machinery välja teise põlvkonna hügieenilise konditsioneeri ja segisti seadmed ja tehnoloogia, et aidata kanasööda tehastel toota kõrgekvaliteedilist, hügieenilist ja steriilset pulbrikihi sööta.

③ Aastatel 2016–2019 arendada kolmanda põlvkonna munakanade söödaga katmise tehnoloogiat ja seadmeid, et toota kõrgekvaliteedilist, hügieenilist ja steriilset graanulitega kanasööta.

(2) Tehnoloogiline uuendus kanasööda tootmistehnoloogias

①Esimese põlvkonna kanasööda tehnoloogiaga toodetud sööt sisaldab kahjulikke baktereid nagu Salmonella ja E. coli. Kõrge eraldamine, väike sööda sissevõtt ja suur sööda konversioonimäär.

② Teise põlvkonna kanasööda töötlemise tehnoloogiaga toodetud sööt on saavutanud teatud bakteritsiidse toime, kuid endiselt on probleeme, nagu suur eraldamine, madal sööda tarbimine ja kõrge sööda konversioonimäär.

③Kolmanda põlvkonna kanasööda katmistehnoloogia muudab pulbrilise sööda asemel graanulite söödaks. Vähem kaob kuumustundlike elementide, nagu vitamiinid, suurem söödatarbimine ja madalam sööda konversioonimäär.