معرفی
سنگ شکن پنجه ای دندانه دار (پوورساز فولاد ضد زنگ) به طور گسترده در صنایع خوراک، دارویی، شیمیایی، مواد غذایی، سنگ معدن غیر فلزی و سایر صنایع، مناسب برای خرد کردن مواد شکننده خشک استفاده می شود. ساختار این دستگاه ساده و جامد است، عملکرد پایدار است، مواد خرد کن سریع و یکنواخت هستند و اثر خوب است. این دستگاه از مواد فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده است و داخل بدنه با ماشینکاری دقیق برای دستیابی به اثر سطح صاف و تمیز کردن آسان پردازش می شود که باعث تغییر پدیده ناهمواری دیواره داخلی پودر کننده معمولی و انباشته شدن آسان پودر می شود. و تمیز کردن آن دشوار است، به طوری که مواد غذایی، دارویی، شیمیایی و سایر تولیدات بهتر می توانند استانداردهای ملی را برآورده کنند و الزامات بهداشتی GMP را برآورده کنند.
ساختار و اصل کار
این دستگاه از قیف تغذیه، بدنه، دیسک روتور، صفحه غربال، دیسک استاتور، پورت تخلیه، جمع کننده گرد و غبار پالس و سایر قطعات تشکیل شده است. دوک این دستگاه مجهز به دیسک روتور، دیسک روتور مجهز به پنجه دندانه و دندانه های فولادی تخت، روکش محفظه خرد کن و صفحه انتهایی حفره عقب مجهز به پنجه دندان ثابت و چنگال دندانه و تخت است. دندانه های فولادی روی دیسک روتور با چنگال های دندانی ثابت تکان خورده است. هنگامی که دوک با سرعت بالا کار می کند، دیسک روتور نیز به طور همزمان کار می کند و مواد به شکاف بین فک های دندان پرتاب می شوند و تحت تأثیر تأثیر متقابل، برش، اصطکاک و غیره بین مواد خرد می شوند. و فک دندان یا مواد با یکدیگر. مواد خرد شده توسط جریان هوا هدایت می شوند، در امتداد لبه بیرونی روتور، به طور مداوم در برابر ضربه پنجه دندان و تیغه غربال مقاومت می کنند، برخورد می کنند، مالش می دهند و به سرعت خرد می شوند.
جمع کننده گرد و غبار پالس به روش دمیدن هوای فشرده برای حذف گرد و غبار متصل به محیط فیلتر (کیسه پارچه ای یا کارتریج فیلتر) اشاره دارد. با توجه به اندازه گرد و غبار ممکن است چندین گروه از شیرهای پالس داشته باشد که توسط کنترل کننده پالس یا PLC کنترل می شود، هر بار مجموعه ای از شیرهای پالس را باز کنید تا گرد و غبار قسمتی از کیسه یا کارتریج فیلتر که توسط آن کنترل می شود را حذف کنید. سایر کیسه ها یا کارتریج های فیلتر به طور معمول کار می کنند، پس از مدتی، مجموعه بعدی شیرهای پالس باز می شوند، قسمت بعدی گرد و غبار را توسط سطل خاکستر، جعبه بالا، جعبه میانی، جعبه پایین و سایر قسمت ها تمیز کنید. جعبه های بالایی، میانی و پایینی به اتاقک تقسیم می شوند. هنگام کار، گاز حاوی گرد و غبار از مجرای هوای ورودی وارد قیف خاکستر می شود، ذرات درشت گرد و غبار مستقیماً به پایین قیف خاکستر می افتند، ذرات ریز گرد و غبار با نقطه چرخش جریان هوا وارد جعبه میانی و پایین می شوند، گرد و غبار. انباشتگی به سطح بیرونی کیسه فیلتر متصل می شود، گاز فیلتر شده وارد جعبه بالایی به لوله جمع آوری گاز تمیز - مجرای هوای خروجی می شود و توسط فن اگزوز به اتمسفر تخلیه می شود. فرآیند تمیز کردن به این صورت است که ابتدا مجرای خروجی هوای تمیز محفظه را قطع می کنیم، به طوری که کیسه پارچه ای محفظه در حالت بدون جریان هوا قرار می گیرد. سپس دریچه پالس باز می شود و از هوای فشرده برای پالس تمیز کردن خاکستر استفاده می شود. زمان بسته شدن شیر برش برای اطمینان از اینکه گرد و غبار حذف شده از کیسه فیلتر پس از تزریق به قیف خاکستر رسوب می کند، کافی است و از پدیده جدا شدن گرد و غبار از سطح کیسه فیلتر و چسبیدن به سطح کیسه فیلتر مجاور جلوگیری می کند. با جریان هوا، به طوری که کیسه فیلتر به طور کامل تمیز می شود و دریچه اگزوز، شیر پالس و شیر تخلیه خاکستر به طور کامل توسط کنترل کننده قابل برنامه ریزی کنترل می شود. گاز حاوی غبار از طریق ورودی هوا وارد می شود و زمانی که از قیف خاکستر عبور می کند، بخشی از غبار ذرات بزرگ موجود در گاز با نیروی اینرسی و گرانش از هم جدا می شود و مستقیماً به ته قیف خاکستر می افتد. گاز حاوی گرد و غبار پس از عبور از قیف خاکستر وارد قسمت فیلتر کیسه فیلتر جعبه میانی می شود. گاز از کیسه فیلتر عبور می کند و گرد و غبار روی سطح بیرونی کیسه فیلتر مسدود می شود. گاز تصفیه شده از طریق دهانه کیسه فیلتر وارد جعبه بالایی می شود و سپس توسط خروجی تخلیه می شود.
مزایا