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  • Ligne de production de broyeur à griffes dentées en acier inoxydable
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Ligne de production de broyeur à griffes dentées en acier inoxydable

Présentation du produit

Introduction 

Le broyeur à griffes dentées (pulvérisateur en acier inoxydable) est largement utilisé dans les industries alimentaires, pharmaceutiques, chimiques, alimentaires, de minerais non métalliques et autres, adapté au broyage de matériaux secs et cassants. La structure de cette machine est simple et solide, le fonctionnement est stable, les matériaux de concassage sont rapides et uniformes et l'effet est bon. Cette machine est fabriquée en acier inoxydable de haute qualité et l'intérieur du boîtier est traité par usinage de précision pour obtenir l'effet d'une surface lisse et un nettoyage facile, ce qui modifie le phénomène de paroi intérieure rugueuse du pulvérisateur ordinaire, facile à accumuler de la poudre. et difficile à nettoyer, de sorte que la production alimentaire, médicale, chimique et autre puisse mieux répondre aux normes nationales et répondre aux exigences sanitaires des BPF.

Structure et principe de fonctionnement

Cette machine est composée d'une trémie d'alimentation, d'un corps, d'un disque de rotor, d'une plaque de tamis, d'un disque de stator, d'un orifice de décharge, d'un dépoussiéreur à impulsions et d'autres pièces. La broche de cette machine est équipée d'un disque de rotor, le disque de rotor est équipé de griffes dentées et de dents plates en acier, le couvercle de la chambre de concassage et la face d'extrémité de la cavité arrière sont équipés de griffes de dents fixes, et les griffes de dents et plates les dents en acier sur le disque du rotor sont décalées par des griffes à dents fixes. Lorsque la broche tourne à grande vitesse, le disque du rotor tourne également en même temps et le matériau est projeté dans l'espace entre les mâchoires des dents et écrasé sous l'action globale de l'impact mutuel, du cisaillement, du frottement, etc. entre le matériau. et la mâchoire dentaire ou le matériau les uns avec les autres. Le matériau broyé est entraîné par le flux d'air, le long du bord extérieur du rotor, résiste en permanence au coup de la griffe dentaire et de la lame du tamis, entre en collision, frotte et est rapidement écrasé.

Le dépoussiéreur à impulsions fait référence à la méthode de soufflage d'air comprimé pour éliminer la poussière fixée au média filtrant (sac en tissu ou cartouche filtrante) ; Selon la taille du dépoussiéreur, il peut y avoir plusieurs groupes de vannes à impulsion, contrôlées par le contrôleur d'impulsion ou le PLC, qui ouvrent à chaque fois un ensemble de vannes à impulsion pour éliminer la poussière de la partie du sac ou de la cartouche filtrante contrôlée par celui-ci, tandis que d'autres sacs ou cartouches filtrantes fonctionnent normalement, après un certain temps, le prochain ensemble de vannes à impulsion s'ouvre, nettoie la partie suivante du dépoussiéreur par le seau à cendres, la boîte supérieure, la boîte centrale, la boîte inférieure et d'autres pièces. Les cases supérieure, centrale et inférieure sont divisées en chambres. Lors du travail, le gaz contenant de la poussière pénètre dans la trémie à cendres par le conduit d'air d'entrée, les grosses particules de poussière tombent directement dans le fond de la trémie à cendres, les fines particules de poussière entrent dans la boîte centrale et inférieure avec le point de retournement du flux d'air, la poussière L'accumulation est fixée à la surface extérieure du sac filtrant, le gaz filtré pénètre dans la boîte supérieure jusqu'au tube de collecte de gaz propre - conduit d'air d'échappement et est évacué dans l'atmosphère par le ventilateur d'extraction. Le processus de nettoyage consiste à couper d'abord le conduit de sortie d'air propre de la chambre, de sorte que le sac en tissu de la chambre soit dans un état sans circulation d'air (une chambre séparée arrête le nettoyage de l'air). Ensuite, la vanne à impulsion est ouverte et l'air comprimé est utilisé pour pulser le nettoyage des cendres. Le temps de fermeture de la vanne de coupe est suffisant pour garantir que la poussière retirée du sac filtrant après l'injection se dépose dans la trémie à cendres, évitant ainsi le phénomène selon lequel la poussière est séparée de la surface du sac filtrant et attachée à la surface du sac filtrant adjacente. avec le flux d'air, de sorte que le sac filtrant soit soigneusement nettoyé, et que la soupape d'échappement, la soupape d'impulsion et la soupape de déchargement des cendres soient entièrement contrôlées par le contrôleur programmable. Le gaz contenant de la poussière entre par l'entrée d'air et lorsqu'il traverse la trémie à cendres, une partie des grosses particules de poussière contenues dans le gaz est séparée par la force d'inertie et la gravité et tombe directement au fond de la trémie à cendres. Le gaz contenant de la poussière pénètre dans la zone filtrante du sac filtrant de la boîte centrale après avoir traversé la trémie à cendres. Le gaz passe à travers le sac filtrant et la poussière est bloquée sur la surface extérieure du sac filtrant. Le gaz purifié entre dans la boîte supérieure par l'embouchure du sac filtrant puis est évacué par la sortie.

Avantages

  1. La structure est simple, la chambre de concassage est facile à installer et à démonter, facile à nettoyer et la griffe peut être remplacée après usure.
  2. Fonctionnement fluide, faible bruit, faibles vibrations.
  3. Opération simple, le remplacement de l'écran peut contrôler la taille des particules.
  4. Aucune génération de poussière, propre et hygiénique.

spécification

Chaque photo de modèle

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