Mlin za mljevenje lijevanog željeza

Prezentacija proizvoda

Upotrebe i značajke:

Nazubljena kandžasta drobilica (pulverizer od nehrđajućeg čelika) naširoko se koristi u industriji stočne hrane, farmaceutskoj, kemijskoj, prehrambenoj, industriji nemetalnih ruda i drugim industrijama, pogodna za drobljenje suhih krhkih materijala. Struktura ovog stroja je jednostavna i čvrsta, rad je stabilan, materijali za drobljenje su brzi i jednolični, a učinak je dobar. Ovaj stroj izrađen je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, a unutrašnjost kućišta obrađena je preciznom strojnom obradom kako bi se postigao učinak glatke površine i lakog čišćenja, što mijenja fenomen grube unutarnje stijenke običnog raspršivača, lakog skupljanja praha i teško ih je očistiti, tako da hrana, lijekovi, kemijska i druga proizvodnja mogu bolje zadovoljiti nacionalne standarde i zdravstvene zahtjeve GMP-a. Ovaj stroj može biti opremljen uređajem za hlađenje vodom u skladu s posebnim zahtjevima korisnika i posebnim fizičkim i kemijskim svojstvima materijala osjetljivih na toplinu. Ako je talište zdrobljenog materijala nisko, točka paljenja je niska i lako je mekan i ljepljiv kada se zagrije, što rezultira smanjenim učinkom drobljenja ili nemogućnošću drobljenja, ili čak izgaranjem i eksplozijom, potrebno je ugraditi uređaji za hlađenje vodom i uređaji za zaštitu od eksplozije na opremi za drobljenje. Uobičajeno korišteni uređaj za hlađenje vodom je ugradnja zatvorene vodene stezaljke u komoru za drobljenje i sjedište ležaja, tako da voda iz slavine ili rashladni medij posebnog hladnjaka neprekidno teče u vodenu stezaljku komore za drobljenje, a zatim teče u vodena stezaljka sjedišta ležaja, koja istječe iz izlaza vode na sjedištu ležaja, a poseban rashladni medij može se reciklirati. Svrha jedinice za hlađenje vodom je smanjenje temperature komore za drobljenje i kućišta! Ovaj stroj ima dva osnovna modela: jednostavan nosač i tip donje kutije.

Stroj ima sljedeće karakteristike:

1. Jednostavna struktura, jednostavno sastavljanje i rastavljanje komore za drobljenje, lako se čisti i može se zamijeniti nakon trošenja zuba.

2. Glatki rad, niska buka, male vibracije.

3. Jednostavan rad, zamjenom zaslona možete kontrolirati veličinu čestica.

Prijateljski savjeti za uređaje za vodeno hlađenje i zaštitu od eksplozije:

1. Različita godišnja doba, različite temperature i različite temperature vode proizvest će različite učinke hlađenja.

2. Toplina koja se stvara drobljenjem različitih materijala je različita, a porast temperature je također različit.

3. Što je niža temperatura vode koja teče u uređaj za hlađenje vode, to je bolji učinak hlađenja (odvodnje topline).

4. Talište i točka paljenja različitih materijala su različite, a korisnik mora imati potpuno razumijevanje i razumijevanje zdrobljenog materijala.

5. Uređaj za vodeno hlađenje potrebno je instalirati zasebno.

6. Motori zaštićeni od eksplozije, itd. moraju se instalirati odvojeno.

Struktura i princip rada:

Ovaj stroj se sastoji od lijevka za punjenje, tijela, diska rotora, sitaste ploče, diska statora, otvora za pražnjenje i drugih dijelova. Vreteno ovog stroja opremljeno je diskom rotora, disk rotora opremljen je nazubljenim kandžama i ravnim čeličnim zupcima, poklopac komore za drobljenje i krajnja strana stražnje šupljine opremljeni su fiksnim nazubljenim kandžama, a nazubljene kanđe i ravni čelični zubi na disku rotora raspoređeni su s fiksnim zubnim kandžama. Kada vreteno radi velikom brzinom, disk rotora također radi u isto vrijeme, a materijal se baca u razmak između čeljusti zuba i drobi se pod sveobuhvatnim djelovanjem međusobnog udara, smicanja, trenja i tako dalje između materijala i zubne čeljusti ili materijala međusobno. Zdrobljeni materijal se pokreće strujanjem zraka, duž vanjskog ruba rotora, neprekidno podnosi udarac zupčane kandže i oštrice sita, sudara se, trlja i brzo se drobi.

Ovaj stroj je opremljen sitom, sito se može zamijeniti prema zahtjevima kupca, kada je materijal zgnječen na manji od promjera rupe sita, zbog centrifugalne sile rotora brzo kroz rupu sita izlazi iz sita , padaju u otvor ispod, grubi materijal se nastavlja drobiti. Opći materijal se usitnjava da bi se skupio kroz prozračnu pamučnu vrećicu, zdrobljeni materijal skuplja se u vrećicu, a zrak izlazi iz finih rupa vrećice, a fini prah se neće ispuštati, tako da se igra ulogu u bez otpada i bez onečišćenja. Kontrola veličine čestica postiže se zamjenom sita s različitim brojem oka.

Slika svakog modela