Introduzione
Il frantoio a artigli dentati (polverizzatore in acciaio inossidabile) è ampiamente utilizzato nell'industria dei mangimi, farmaceutica, chimica, alimentare, dei minerali non metallici e in altri settori, adatto per la frantumazione di materiali fragili secchi. La struttura di questa macchina è semplice e solida, il funzionamento è stabile, i materiali di frantumazione sono veloci e uniformi e l'effetto è buono. Questa macchina è realizzata in materiale di acciaio inossidabile di alta qualità e l'interno dell'involucro viene lavorato mediante lavorazione meccanica di precisione per ottenere l'effetto di superficie liscia e facile pulizia, che cambia il fenomeno della parete interna ruvida del normale polverizzatore, polvere facile da accumulare e difficile da pulire, in modo che la produzione alimentare, medicinale, chimica e di altro tipo possa soddisfare meglio gli standard nazionali e soddisfare i requisiti sanitari delle GMP.
Struttura e principio di funzionamento
Questa macchina è composta da tramoggia di alimentazione, corpo, disco del rotore, piastra del setaccio, disco dello statore, porta di scarico, collettore di polveri a impulsi e altre parti. Il mandrino di questa macchina è dotato di un disco rotore, il disco rotore è dotato di artigli dentati e denti piatti in acciaio, il coperchio della camera di frantumazione e la faccia terminale della cavità posteriore sono dotati di artigli dentati fissi, e gli artigli denti e piatti i denti in acciaio sul disco del rotore sono sfalsati con artigli a denti fissi. Quando il mandrino funziona ad alta velocità, anche il disco del rotore funziona contemporaneamente e il materiale viene gettato nello spazio tra le ganasce dei denti e schiacciato sotto l'azione completa di impatto reciproco, taglio, attrito e così via tra il materiale e la mascella del dente o il materiale tra loro. Il materiale frantumato viene spinto dal flusso d'aria, lungo il bordo esterno del rotore, resiste continuamente al colpo dell'artiglio del dente e della lama del setaccio, si scontra, si sfrega e viene rapidamente frantumato.
Il collettore di polveri a impulsi si riferisce al metodo di soffiaggio di aria compressa per rimuovere la polvere attaccata al mezzo filtrante (sacchetto di stoffa o cartuccia filtrante); A seconda delle dimensioni del depolveratore possono essere presenti diversi gruppi di valvole a impulsi, controllate dal controller a impulsi o PLC, che aprono ogni volta una serie di valvole a impulsi per rimuovere la polvere dalla parte del sacco o della cartuccia filtrante da esso controllata, mentre altri sacchi o cartucce filtranti funzionano normalmente, dopo un periodo di tempo, la serie successiva di valvole a impulsi si apre, pulisce la parte successiva del collettore di polveri tramite il secchio della cenere, la scatola superiore, la scatola centrale, la scatola inferiore e altre parti. I riquadri superiore, medio e inferiore sono divisi in camere. Durante il funzionamento, il gas contenente polvere entra nella tramoggia della cenere dal condotto dell'aria di ingresso, le particelle di polvere grossolana cadono direttamente sul fondo della tramoggia della cenere, le particelle di polvere fine entrano nella scatola centrale e inferiore con il punto di svolta del flusso d'aria, la polvere l'accumulo è attaccato alla superficie esterna del sacchetto filtro, il gas filtrato entra nella scatola superiore nel tubo di raccolta del gas pulito - condotto dell'aria di scarico e viene scaricato nell'atmosfera dalla ventola di scarico. Il processo di pulizia consiste nel tagliare prima il condotto di uscita dell'aria pulita della camera, in modo che il sacchetto di stoffa della camera sia in uno stato di assenza di flusso d'aria (camera separata per arrestare la pulizia dell'aria). Quindi la valvola a impulsi viene aperta e l'aria compressa viene utilizzata per pulsare la pulizia della cenere. Il tempo di chiusura della valvola di taglio è sufficiente a garantire che la polvere rimossa dal sacco filtro dopo l'iniezione venga depositata nel contenitore della cenere, evitando il fenomeno che la polvere venga separata dalla superficie del sacco filtro e attaccata alla superficie adiacente del sacco filtro con il flusso d'aria, in modo che il sacchetto filtro venga pulito accuratamente, e la valvola di scarico, la valvola a impulsi e la valvola di scarico della cenere sono completamente controllate dal controllore programmabile. Il gas contenente polvere entra attraverso l'ingresso dell'aria e quando passa attraverso la tramoggia della cenere, parte delle grandi particelle di polvere nel gas vengono separate dalla forza inerziale e dalla gravità e cadono direttamente sul fondo della tramoggia della cenere. Il gas contenente polvere entra nell'area del filtro a sacco del contenitore centrale dopo essere passato attraverso la tramoggia della cenere. Il gas passa attraverso il sacchetto filtro e la polvere viene bloccata sulla superficie esterna del sacchetto filtro. Il gas purificato entra nella scatola superiore attraverso l'imboccatura del sacco filtro e poi viene scaricato dall'uscita.
Vantaggi
