개요
톱니형 클로 크러셔(스테인리스강 분쇄기)는 사료, 제약, 화학, 식품, 비금속 광석 및 기타 산업에서 널리 사용되며 건조하고 부서지기 쉬운 재료를 분쇄하는 데 적합합니다. 이 기계의 구조는 간단하고 견고하며 작동이 안정적이며 분쇄 재료가 빠르고 균일하며 효과가 좋습니다. 이 기계는 고품질의 스테인레스 스틸 재질로 만들어졌으며 케이싱 내부는 정밀 기계 가공으로 표면이 매끄럽고 청소가 용이한 효과를 얻었습니다. 이는 일반 분쇄기의 내벽이 거칠어지는 현상을 변화시켜 분말이 쌓이기 쉽습니다. 세척이 어렵기 때문에 식품, 의약품, 화학제품 및 기타 생산품이 국가 표준을 더 잘 충족하고 GMP의 건강 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
구조 및 작동 원리
이 기계는 공급 호퍼, 본체, 로터 디스크, 체판, 고정자 디스크, 배출구, 펄스 집진기 및 기타 부품으로 구성됩니다. 이 기계의 스핀들에는 로터 디스크가 장착되어 있고 로터 디스크에는 이빨 발톱과 평평한 강철 이빨이 장착되어 있으며 분쇄 챔버 덮개와 후면 캐비티의 끝면에는 고정 이빨 발톱이 장착되어 있으며 이빨 발톱과 플랫 로터 디스크의 강철 톱니는 고정된 톱니 발톱으로 엇갈려 있습니다. 스핀들이 고속으로 작동하면 로터 디스크도 동시에 작동하고 재료는 톱니 턱 사이의 틈새로 던져지고 재료 사이의 상호 충격, 전단, 마찰 등의 포괄적인 작용으로 분쇄됩니다. 그리고 치아 턱 또는 서로 재료. 파쇄된 물질은 공기 흐름에 의해 로터의 외부 가장자리를 따라 이동하며 톱날과 체 블레이드의 타격을 지속적으로 견디고 충돌하고 문지르며 빠르게 파쇄됩니다.
펄스 집진기는 압축 공기를 불어 넣어 필터 매체(천 봉지 또는 필터 카트리지)에 부착된 먼지를 제거하는 방법을 말합니다. 집진기의 크기에 따라 펄스 컨트롤러 또는 PLC에 의해 제어되는 여러 그룹의 펄스 밸브가 있을 수 있으며, 매번 펄스 밸브 세트를 열어 제어되는 백 또는 필터 카트리지 부분의 먼지를 제거합니다. 다른 백이나 필터 카트리지는 정상적으로 작동합니다. 일정 시간이 지나면 다음 펄스 밸브 세트가 열리고 재통, 상단 상자, 중간 상자, 하단 상자 및 기타 부품으로 집진기의 다음 부분을 청소합니다. 상단, 중간 및 하단 상자는 챔버로 나뉩니다. 작업 시 먼지가 포함된 가스는 입구 공기 덕트에서 재 호퍼로 들어가고 거친 먼지 입자는 재 호퍼 바닥으로 직접 떨어지고 미세한 먼지 입자는 기류 전환점을 통해 중간 및 하단 상자로 들어가고 먼지는 축적물은 필터 백의 외부 표면에 부착되고, 필터링된 가스는 상부 상자로 유입되어 청정 가스 수집 튜브-배기 덕트를 거쳐 배기 팬에 의해 대기 중으로 배출됩니다. 청소 과정은 먼저 챔버의 청정 공기 배출 덕트를 차단하여 챔버의 천 가방에 공기가 흐르지 않는 상태가 되도록 하는 것입니다(별도의 챔버 정지 공기 청소). 그런 다음 펄스 밸브가 열리고 압축 공기를 사용하여 재 청소를 펄스합니다. 절단 밸브의 폐쇄 시간은 주입 후 필터 백에서 제거된 먼지가 재 호퍼에 침전되도록 하여 먼지가 필터 백 표면에서 분리되어 인접한 필터 백 표면에 부착되는 현상을 피하는 데 충분합니다. 공기 흐름을 통해 필터 백을 철저히 청소하고 배기 밸브, 펄스 밸브 및 재 언로드 밸브는 프로그래밍 가능한 컨트롤러에 의해 완전히 제어됩니다. 분진을 함유한 가스는 공기 유입구를 통해 유입되며, 재호퍼를 통과할 때 가스 중의 큰 입자 먼지의 일부가 관성력과 중력에 의해 분리되어 재호퍼 바닥으로 직접 떨어지게 됩니다. 먼지가 포함된 가스는 재 호퍼를 통과한 후 중간 상자의 필터 백 필터 영역으로 들어갑니다. 가스는 필터백을 통과하며 먼지는 필터백 외부 표면에서 차단됩니다. 정화된 가스는 필터백 입구를 통해 상부 상자로 들어간 후 출구로 배출됩니다.
장점
