Kilang Penumbuk Makanan

Pembentangan Produk

Kegunaan dan ciri:

Penghancur cakar bergigi (penumbuk keluli tahan karat) digunakan secara meluas dalam makanan, farmaseutikal, kimia, makanan, bijih bukan logam dan industri lain, sesuai untuk menghancurkan bahan rapuh kering. Struktur mesin ini mudah dan pepejal, operasinya stabil, bahan penghancuran cepat dan seragam, dan kesannya baik. Mesin ini diperbuat daripada bahan keluli tahan karat berkualiti tinggi, dan bahagian dalam selongsong diproses oleh pemesinan ketepatan untuk mencapai kesan permukaan licin dan pembersihan yang mudah, yang mengubah fenomena dinding dalaman kasar pulverizer biasa, serbuk mudah terkumpul dan sukar untuk dibersihkan, supaya makanan, ubat, kimia dan pengeluaran lain dapat lebih memenuhi piawaian kebangsaan dan memenuhi keperluan kesihatan GMP. Mesin ini boleh dilengkapi dengan peranti penyejukan air mengikut keperluan penggunaan khas pengguna dan sifat fizikal dan kimia khas bahan sensitif haba. Jika takat lebur bahan yang dihancurkan adalah rendah, takat pencucuhan adalah rendah, dan ia mudah menjadi lembut dan melekit apabila dipanaskan, mengakibatkan kesan penghancuran yang berkurangan atau ketidakupayaan untuk menghancurkan, atau bahkan pembakaran dan letupan, perlu dipasang. peranti penyejukan air dan peranti kalis letupan pada peralatan penghancuran. Peranti penyejukan air yang biasa digunakan ialah memasang pengapit air tertutup di dalam ruang penghancur dan tempat duduk galas, supaya air paip yang mengalir atau medium penyejukan peti sejuk khas terus mengalir ke dalam pengapit air ruang penghancuran, dan kemudian mengalir ke dalam pengapit air kerusi galas, yang mengalir keluar dari saluran keluar air pada kerusi galas, dan medium penyejukan khas boleh dikitar semula. Tujuan unit penyejukan air adalah untuk mengurangkan suhu ruang penghancuran dan perumahan! Mesin ini mempunyai dua model asas: kurungan ringkas dan jenis kotak bawah.

Mesin mempunyai ciri-ciri berikut:

1. Struktur ringkas, pemasangan mudah dan pembongkaran ruang penghancur, mudah dibersihkan, dan boleh diganti selepas haus cakar gigi.

2. Operasi lancar, bunyi rendah, getaran kecil.

3. Operasi mudah, menggantikan skrin boleh mengawal saiz saiz zarah.

Petua mesra untuk peranti penyejukan air dan kalis letupan:

1. Musim yang berbeza, suhu yang berbeza, dan suhu air yang berbeza akan menghasilkan kesan penyejukan yang berbeza.

2. Haba yang dihasilkan dengan menghancurkan bahan yang berbeza adalah berbeza, dan kenaikan suhu juga berbeza.

3. Semakin rendah suhu air yang mengalir ke dalam peranti penyejukan air, semakin baik kesan penyejukan (penyingkiran haba).

4. Takat lebur dan takat pencucuhan bahan yang berbeza adalah berbeza, dan pengguna mesti mempunyai pemahaman dan pemahaman penuh tentang bahan yang dihancurkan.

5. Peranti penyejuk air perlu dipasang secara berasingan.

6. Motor kalis letupan, dsb. perlu dipasang secara berasingan.

Struktur dan prinsip kerja:

Mesin ini terdiri daripada corong suapan, badan, cakera pemutar, plat ayak, cakera stator, port nyahcas dan bahagian lain. Spindle mesin ini dilengkapi dengan cakera pemutar, cakera pemutar dilengkapi dengan cakar gigi dan gigi keluli rata, penutup ruang penghancur dan muka akhir rongga belakang dilengkapi dengan cakar gigi tetap, dan cakar gigi dan rata. gigi keluli pada cakera pemutar berperingkat dengan cakar gigi tetap. Apabila gelendong berjalan pada kelajuan tinggi, cakera pemutar juga berjalan pada masa yang sama, dan bahan dibuang ke dalam jurang antara rahang gigi, dan dihancurkan di bawah tindakan komprehensif kesan saling, ricih, geseran dan sebagainya antara bahan. dan rahang gigi atau bahan antara satu sama lain. Bahan yang dihancurkan didorong oleh aliran udara, di sepanjang pinggir luar pemutar, secara berterusan menahan pukulan cakar gigi dan bilah ayak, berlanggar, menggosok dan cepat dihancurkan.

Mesin ini dilengkapi dengan skrin, skrin boleh diganti mengikut keperluan pelanggan, apabila bahan dihancurkan kurang daripada diameter lubang ayak, disebabkan oleh daya emparan pemutar dengan cepat melalui lubang skrin keluar dari skrin , jatuh ke alur keluar di bawah, bahan kasar terus hancur. Bahan am dihancurkan untuk dikumpulkan melalui beg kapas bernafas, bahan yang dihancurkan dikumpulkan di dalam beg, dan udara keluar dari lubang halus beg, dan serbuk halus tidak akan dilepaskan, supaya memainkan berperanan dalam tiada pembaziran dan tiada pencemaran. Kawalan saiz zarah dicapai dengan menggantikan skrin dengan nombor mesh yang berbeza.

Setiap gambar model