O britador de garra (triturador de aço inoxidável) é amplamente utilizado nas indústrias de ração, farmacêutica, química, alimentícia, mineral não metálico e outras indústrias, e é adequado para triturar materiais secos e quebradiços. Esta máquina possui uma estrutura simples e sólida, operação estável e pode triturar materiais de forma rápida e uniforme com bons resultados.
Usos e recursos:
O triturador de garra dentada (pulverizador de aço inoxidável) é amplamente utilizado nas indústrias de rações, farmacêutica, química, alimentícia, minério não metálico e outras indústrias, adequado para triturar materiais secos e quebradiços. A estrutura desta máquina é simples e sólida, a operação é estável, os materiais de britagem são rápidos e uniformes e o efeito é bom. Esta máquina é feita de material de aço inoxidável de alta qualidade, e o interior da caixa é processado por usinagem de precisão para obter o efeito de superfície lisa e fácil limpeza, o que muda o fenômeno da parede interna áspera do pulverizador comum, fácil de acumular pó e difícil de limpar, para que alimentos, medicamentos, produtos químicos e outras produções possam atender melhor aos padrões nacionais e aos requisitos de saúde das BPF. Esta máquina pode ser equipada com dispositivo de resfriamento de água de acordo com os requisitos especiais de uso dos usuários e as propriedades físicas e químicas especiais dos materiais sensíveis ao calor. Se o ponto de fusão do material triturado for baixo, o ponto de ignição for baixo e for fácil ficar macio e pegajoso quando aquecido, resultando em efeito de esmagamento reduzido ou incapacidade de esmagamento, ou mesmo combustão e explosão, é necessário instalar dispositivos de resfriamento de água e dispositivos à prova de explosão no equipamento de britagem. O dispositivo de resfriamento de água comumente usado é instalar uma braçadeira de água selada na câmara de britagem e na sede do rolamento, de modo que a água da torneira que flui ou o meio de resfriamento do refrigerador especial flua continuamente para a braçadeira de água da câmara de britagem e, em seguida, flua para o a braçadeira de água da sede do rolamento, que flui da saída de água na sede do rolamento, e o meio de resfriamento especial pode ser reciclado. A finalidade da unidade de refrigeração a água é reduzir a temperatura da câmara de britagem e da carcaça! Esta máquina possui dois modelos básicos: suporte simples e tipo caixa inferior.
A máquina tem as seguintes características:
1. Estrutura simples, fácil montagem e desmontagem da câmara de britagem, fácil de limpar e pode ser substituída após desgaste da garra do dente.
2. Operação suave, baixo ruído, pequena vibração.
3. Operação simples, a substituição da tela pode controlar o tamanho da partícula.
Dicas amigáveis para dispositivos de refrigeração a água e à prova de explosão:
1. Diferentes estações, diferentes temperaturas e diferentes temperaturas da água produzirão diferentes efeitos de resfriamento.
2. O calor gerado pela trituração de diferentes materiais é diferente e o aumento da temperatura também é diferente.
3. Quanto mais baixa for a temperatura da água que flui para o dispositivo de resfriamento de água, melhor será o efeito de resfriamento (remoção de calor).
4. O ponto de fusão e o ponto de ignição de diferentes materiais são diferentes e o usuário deve ter total compreensão e compreensão do material triturado.
5. O dispositivo de resfriamento de água precisa ser instalado separadamente.
6. Motores à prova de explosão, etc. precisam ser instalados separadamente.
Estrutura e princípio de funcionamento:
Esta máquina é composta por funil de alimentação, corpo, disco do rotor, placa da peneira, disco do estator, porta de descarga e outras peças. O fuso desta máquina está equipado com um disco de rotor, o disco do rotor está equipado com garras dentadas e dentes planos de aço, a tampa da câmara de britagem e a face final da cavidade traseira estão equipadas com garras dentadas fixas, e as garras dentadas e planas os dentes de aço no disco do rotor são escalonados com garras dentadas fixas. Quando o fuso funciona em alta velocidade, o disco do rotor também funciona ao mesmo tempo, e o material é jogado no espaço entre as mandíbulas dos dentes e esmagado sob a ação abrangente de impacto mútuo, cisalhamento, fricção e assim por diante entre o material e a mandíbula do dente ou o material entre si. O material triturado é impulsionado pelo fluxo de ar, ao longo da borda externa do rotor, suportando continuamente o golpe da garra dentada e da lâmina da peneira, colidindo, esfregando e sendo rapidamente esmagado.
Esta máquina está equipada com uma tela, a tela pode ser substituída de acordo com a necessidade do cliente, quando o material é triturado até menos que o diâmetro do furo da peneira, devido à força centrífuga do rotor rapidamente através do furo da tela para fora da tela , caia na saída abaixo, o material grosso continua a esmagar. O material geral é triturado para ser coletado em um saco de algodão respirável, o material triturado é coletado no saco, e o ar sai pelos orifícios finos do saco, e o pó fino não será descarregado, de modo a desempenhar um papel em nenhum desperdício e nenhuma poluição. O controle do tamanho das partículas é obtido através da substituição de telas por diferentes números de malha.
Máquina pulverizadora de moinho | |||||||
Modelo | MJCZ-200 | MJCZ-300 | MJCZ-400 | MJCZ-500 | MJCZ-600 | MJCZ-800 | MJCZ-1000 |
Tamanho da caixa inferior (mm) | 1130x400 | 1320x500 | 1330x570 | 1530x750 | 1540x790 | 1890x940 | * |
x1020 | x1150 | x1370 | x1370 | x1420 | x1700 | ||
Tamanho do suporte simples (mm) | 700x650x800 | 910x840 | 1020x840 | 1160x930 | 1250x930 | 1510x1130 | 1730x1150 |
x1000 | x1150 | x1230 | x1280 | x1480 | x1650 | ||
Velocidade do fuso (rpm) | 7200 | 5700 | 4500 | 3900 | 3200 | 2800 | 1800 |
Diâmetro de trabalho do rotor (mm) | 160 | 230 | 320 | 370 | 450 | 600 | 800 |
Potência de suporte (kw) | 1.5 2.2 ~ | 3 4 ~ | 5.5 7.5 ~ | 7.5 11 ~ | 11 15 ~ | 18.5 22 ~ | 22 30 ~ |
Peso da caixa inferior (kg) | 125 | 170 | 203 | 292 | 310 | * | * |
Peso do suporte simples (kg) | 80 | 130 | 165 | 249 | 270 | 522 | 693 |
Capacidade de produção (kg/h) | 10-120 | 30-200 | 50-300 | 70-400 | 100 500 ~ | 500 1500 ~ | 800 2000 ~ |
Tamanho da partícula de alimentação (mm) | ≤ 12 | ≤ 12 | ≤ 12 | ≤ 12 | ≤ 12 | ≤ 12 | ≤ 12 |
Tamanho de partícula de britagem (malha) | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 |
Selecionando rolamentos | 6205 | 6207 | 6207 | 6309 | 6309 | 6312 | 6312 |