Introducere
Concasorul cu gheare cu dinți (pulverizator din oțel inoxidabil) este utilizat pe scară largă în hrana pentru animale, industria farmaceutică, chimică, alimentară, minereu nemetalic și alte industrii, potrivite pentru zdrobirea materialelor fragile uscate. Structura acestei mașini este simplă și solidă, funcționarea este stabilă, materialele de zdrobire sunt rapide și uniforme, iar efectul este bun. Această mașină este realizată din material din oțel inoxidabil de înaltă calitate, iar interiorul carcasei este prelucrat prin prelucrare de precizie pentru a obține efectul de suprafață netedă și curățare ușoară, care schimbă fenomenul de perete interior dur al pulverizatorului obișnuit, pulbere ușor de acumulat și greu de curățat, astfel încât producția de alimente, medicamente, produse chimice și alte produse să poată îndeplini mai bine standardele naționale și să îndeplinească cerințele de sănătate ale GMP.
Structura și principiul de funcționare
Această mașină este compusă din buncăr de alimentare, corp, disc rotor, placă de sită, disc stator, port de descărcare, colector de praf cu impuls și alte piese. Axul acestei mașini este echipat cu un disc rotor, discul rotor este echipat cu gheare de dinți și dinți plati din oțel, capacul camerei de zdrobire și fața de capăt a cavității posterioare sunt echipate cu gheare dentare fixe, iar ghearele dinților și plate. dinții de oțel de pe discul rotorului sunt eșalonați cu gheare dentare fixe. Când axul funcționează la viteză mare, discul rotorului funcționează, de asemenea, în același timp, iar materialul este aruncat în golul dintre fălcile dinților și zdrobit sub acțiunea cuprinzătoare a impactului reciproc, forfecarea, frecarea și așa mai departe între material. iar maxilarul dintelui sau materialul unul cu celălalt. Materialul zdrobit este condus de fluxul de aer, de-a lungul marginii exterioare a rotorului, rezistă continuu loviturii ghearei dintelui și a lamei sitei, se ciocnește, se freacă și se zdrobește rapid.
Colectorul de praf cu impulsuri se referă la metoda de suflare a aerului comprimat pentru a îndepărta praful atașat la mediul filtrant (sac de pânză sau cartuș de filtru); În funcție de dimensiunea colectorului de praf, poate avea mai multe grupuri de supape de impuls, controlate de controlerul de impuls sau PLC, de fiecare dată se deschide un set de supape de puls pentru a îndepărta praful din partea pungii sau a cartuşului de filtru controlat de acesta, în timp ce alte pungi sau cartușe de filtru funcționează în mod normal, după o perioadă de timp, următorul set de supape de puls se deschide, curățați următoarea parte a colectorului de praf de găleata de cenușă, cutia superioară, cutia din mijloc, cutia inferioară și alte părți. Cutiile superioară, mijlocie și inferioară sunt împărțite în camere. Când se lucrează, gazul care conține praf intră în buncărul de cenușă din conducta de admisie a aerului, particulele grosiere de praf cad direct în partea inferioară a buncărului de cenușă, particulele fine de praf intră în cutia de mijloc și inferioară cu punctul de cotitură al fluxului de aer, praful acumularea este atașată la suprafața exterioară a sacului filtrant, gazul filtrat intră în cutia superioară la tubul de colectare a gazului curat - conducta de evacuare a aerului și este evacuat în atmosferă de către ventilatorul de evacuare. Procesul de curățare este de a tăia mai întâi conducta de ieșire a aerului curat al camerei, astfel încât sacul de pânză al camerei să fie într-o stare fără flux de aer (curățirea aerului separată oprește camera). Apoi, supapa de impuls este deschisă și aerul comprimat este folosit pentru a pulsa curățarea cenușii. Timpul de închidere al supapei de tăiere este suficient pentru a asigura că praful îndepărtat din sacul filtrant după injecție este depus în buncărul de cenușă, evitând fenomenul ca praful să fie separat de suprafața sacului filtrant și atașat de suprafața adiacentă a sacului filtrant. cu fluxul de aer, astfel încât sacul de filtru să fie curățat temeinic, iar supapa de evacuare, supapa de impuls și supapa de descărcare a cenușii sunt controlate complet de controlerul programabil. Gazul care conține praf intră prin orificiul de admisie a aerului și, atunci când trece prin buncărul de cenușă, o parte din praful de particule mari din gaz este separată de forța de inerție și de gravitație și cade direct în fundul buncărului de cenușă. Gazul care conține praf intră în zona filtrului sacului filtrant a cutiei din mijloc după ce trece prin buncărul de cenușă. Gazul trece prin sacul filtrant, iar praful este blocat pe suprafața exterioară a sacului filtrant. Gazul purificat intră în cutia superioară prin gura sacului filtrant și apoi este evacuat prin orificiu de evacuare.
Avantaje
