Dökme Demir Pülverizasyon Değirmeni

Ürün tanıtımı

Kullanımlar ve özellikler:

Dişli pençe kırıcı (paslanmaz çelik öğütücü), yem, ilaç, kimya, gıda, metalik olmayan cevher ve diğer endüstrilerde kuru kırılgan malzemeleri kırmak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu makinenin yapısı basit ve sağlamdır, çalışma stabildir, kırma malzemeleri hızlı ve eşittir ve etkisi iyidir. Bu makine yüksek kaliteli paslanmaz çelik malzemeden yapılmıştır ve kasanın içi, pürüzsüz yüzey ve kolay temizlik etkisini elde etmek için hassas işleme ile işlenir; bu, sıradan pulverizatörün pürüzlü iç duvarının fenomenini değiştirir, tozun birikmesi kolaydır. ve temizlenmesi zordur, böylece gıda, ilaç, kimyasal ve diğer üretimler ulusal standartları daha iyi karşılayabilir ve GMP'nin sağlık gereksinimlerini karşılayabilir. Bu makine, kullanıcıların özel kullanım gereksinimlerine ve ısıya duyarlı malzemelerin özel fiziksel ve kimyasal özelliklerine göre su soğutma cihazı ile donatılabilir. Ezilen malzemenin erime noktası düşükse, tutuşma noktası düşükse ve ısıtıldığında yumuşak ve yapışkan olması kolaysa, bu da ezilme etkisinin azalmasına veya ezilmemesine, hatta yanma ve patlamaya neden oluyorsa, montajın yapılması gerekir. kırma ekipmanında su soğutma cihazları ve patlamaya dayanıklı cihazlar. Yaygın olarak kullanılan su soğutma cihazı, kırma odasına ve yatak yuvasına sızdırmaz bir su kelepçesi takmaktır, böylece akan musluk suyu veya özel buzdolabının soğutma ortamı sürekli olarak kırma odası su kelepçesine akar ve daha sonra içine akar. Yatak yuvasındaki su çıkışından çıkan yatak yuvası su kelepçesi ve özel soğutma ortamı geri dönüştürülebilir. Su soğutma ünitesinin amacı kırma haznesinin ve mahfazanın sıcaklığını düşürmektir! Bu makinenin iki temel modeli vardır: basit braket ve alt kutu tipi.

Makine aşağıdaki özelliklere sahiptir:

1. Basit yapı, kırma haznesinin kolay montajı ve demontajı, temizlenmesi kolaydır ve diş tırnaklarının aşınmasından sonra değiştirilebilir.

2. Sorunsuz çalışma, düşük gürültü, küçük titreşim.

3. Basit işlem, ekranın değiştirilmesi parçacık boyutunun boyutunu kontrol edebilir.

Su soğutmalı ve patlamaya dayanıklı cihazlar için dost canlısı ipuçları:

1. Farklı mevsimler, farklı sıcaklıklar ve farklı su sıcaklıkları farklı soğutma etkileri yaratacaktır.

2. Farklı malzemelerin ezilmesiyle üretilen ısı farklıdır ve sıcaklık artışı da farklıdır.

3. Su soğutma cihazına akan suyun sıcaklığı ne kadar düşük olursa, soğutma (ısı giderme) etkisi o kadar iyi olur.

4. Farklı malzemelerin erime ve tutuşma noktaları farklıdır ve kullanıcının kırılan malzemeyi tam olarak anlaması ve kavraması gerekir.

5. Su soğutma cihazının ayrı olarak kurulması gerekir.

6. Patlamaya dayanıklı motorlar vb. ayrı olarak kurulmalıdır.

Yapı ve çalışma prensibi:

Bu makine besleme hunisi, gövde, rotor diski, elek plakası, stator diski, boşaltma portu ve diğer parçalardan oluşur. Bu makinenin mili bir rotor diski ile donatılmıştır, rotor diski diş tırnakları ve düz çelik dişlerle donatılmıştır, kırma haznesi kapağı ve arka boşluğun uç yüzü sabit diş tırnaklarıyla ve diş tırnakları ve düz dişlerle donatılmıştır. Rotor diskindeki çelik dişler, sabit diş tırnaklarıyla kademeli olarak düzenlenmiştir. Mil yüksek hızda çalışırken, rotor diski de aynı anda çalışır ve malzeme diş çeneleri arasındaki boşluğa atılır ve malzeme arasındaki karşılıklı darbe, kesme, sürtünme vb. kapsamlı etki altında ezilir. ve diş çenesi veya malzeme birbiriyle. Ezilmiş malzeme, rotorun dış kenarı boyunca hava akışıyla sürülür, diş pençesinin ve elek bıçağının darbesine sürekli olarak dayanır, çarpışır, sürtünür ve hızla ezilir.

Bu makine bir elek ile donatılmıştır, rotorun merkezkaç kuvveti nedeniyle malzeme elek deliğinin çapından daha azına kadar ezildiğinde elek müşteri gereksinimlerine göre değiştirilebilir, elek deliğinden hızla dışarı çıkar. , aşağıdaki çıkışa düşerse kaba malzeme ezilmeye devam eder. Genel malzeme nefes alabilen pamuklu bir torba ile toplanmak üzere ezilir, ezilmiş malzeme torbada toplanır ve torbanın ince deliklerinden hava çıkar ve ince toz boşaltılmayacaktır. Atık ve kirlilik olmamasındaki rol. Partikül boyutu kontrolü, eleklerin farklı mesh sayılarıyla değiştirilmesiyle sağlanır.

Her modelin resmi