Giriş
Dişli pençe kırıcı (paslanmaz çelik öğütücü), yem, ilaç, kimya, gıda, metalik olmayan cevher ve diğer endüstrilerde kuru kırılgan malzemeleri kırmak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu makinenin yapısı basit ve sağlamdır, çalışma stabildir, kırma malzemeleri hızlı ve eşittir ve etkisi iyidir. Bu makine yüksek kaliteli paslanmaz çelik malzemeden yapılmıştır ve kasanın içi, pürüzsüz yüzey ve kolay temizlik etkisini elde etmek için hassas işleme ile işlenir; bu, sıradan pulverizatörün pürüzlü iç duvarının fenomenini değiştirir, tozun birikmesi kolaydır. ve temizlenmesi zordur, böylece gıda, ilaç, kimyasal ve diğer üretimler ulusal standartları daha iyi karşılayabilir ve GMP'nin sağlık gereksinimlerini karşılayabilir.
Yapı ve çalışma prensibi
Bu makine besleme hunisi, gövde, rotor diski, elek plakası, stator diski, boşaltma portu, darbeli toz toplayıcı ve diğer parçalardan oluşur. Bu makinenin mili bir rotor diski ile donatılmıştır, rotor diski diş tırnakları ve düz çelik dişlerle donatılmıştır, kırma odası kapağı ve arka boşluğun uç yüzü sabit diş tırnaklarıyla ve diş tırnakları ve düz dişlerle donatılmıştır. Rotor diskindeki çelik dişler sabit diş tırnaklarıyla kademeli olarak düzenlenmiştir. Mil yüksek hızda çalışırken, rotor diski de aynı anda çalışır ve malzeme diş çeneleri arasındaki boşluğa atılır ve malzeme arasındaki karşılıklı darbe, kesme, sürtünme vb. kapsamlı etki altında ezilir. ve diş çenesi veya malzeme birbiriyle. Ezilmiş malzeme, rotorun dış kenarı boyunca hava akışıyla sürülür, sürekli olarak diş pençesinin ve elek bıçağının darbesine dayanır, çarpışır, ovalanır ve hızla ezilir.
Darbeli toz toplayıcı, filtre ortamına (bez torba veya filtre kartuşu) yapışan tozu çıkarmak için basınçlı hava üfleme yöntemini ifade eder; Toz toplayıcının boyutuna göre, darbe kontrol cihazı veya PLC tarafından kontrol edilen birkaç grup darbe valfı bulunabilir; her seferinde torbanın veya filtre kartuşunun kontrol ettiği kısmının tozunu çıkarmak için bir dizi darbe valfi açılır. diğer torbalar veya filtre kartuşları normal şekilde çalışır, bir süre sonra bir sonraki darbe valfi seti açılır, toz toplayıcının bir sonraki kısmını kül kovası, üst kutu, orta kutu, alt kutu ve diğer parçalarla temizleyin. Üst, orta ve alt kutular odalara ayrılmıştır. Çalışırken, toz içeren gaz, giriş hava kanalından kül haznesine girer, kaba toz parçacıkları doğrudan kül haznesinin tabanına düşer, ince toz parçacıkları hava akımı dönüm noktasıyla orta ve alt kutuya girer, toz birikinti filtre torbasının dış yüzeyine tutturulur, filtrelenen gaz üst kutuya temiz gaz toplama tüpü - egzoz hava kanalına girer ve egzoz fanı tarafından atmosfere atılır. Temizleme işlemi öncelikle haznenin temiz hava çıkış kanalını keserek haznenin bez torbasının hava akışı olmayacak şekilde kesilmesidir (ayrı hazne hava temizliğini durdurur). Daha sonra darbe valfi açılır ve kül temizleme darbesi için basınçlı hava kullanılır. Kesme valfinin kapanma süresi, enjeksiyondan sonra filtre torbasından çıkarılan tozun kül haznesine yerleşmesini sağlamak için yeterlidir, böylece tozun filtre torbası yüzeyinden ayrılması ve bitişik filtre torbası yüzeyine bağlanması olgusunu ortadan kaldırır. Hava akışı ile filtre torbası iyice temizlenir ve egzoz valfi, darbe valfi ve kül boşaltma valfi programlanabilir kontrolör tarafından tamamen kontrol edilir. Toz içeren gaz hava girişinden girer ve kül haznesinden geçtiğinde gazdaki büyük parçacık tozunun bir kısmı atalet kuvveti ve yerçekimi ile ayrılır ve doğrudan kül haznesinin tabanına düşer. Toz içeren gaz, kül haznesinden geçtikten sonra orta kutunun filtre torbası filtre alanına girer. Gaz, filtre torbasından geçer ve toz, filtre torbasının dış yüzeyinde bloke edilir. Arıtılmış gaz, filtre torbası ağzından üst kutuya girer ve daha sonra çıkıştan boşaltılır.
Avantajları
