Млин для подрібнення кормів

Презентація продукту

Використання та особливості:

Зубчаста дробарка (пульверизатор з нержавіючої сталі) широко використовується в кормовій, фармацевтичній, хімічній, харчовій, нерудній та інших галузях промисловості, підходить для подрібнення сухих крихких матеріалів. Конструкція цієї машини проста та міцна, робота стабільна, дроблення матеріалів швидке та рівномірне, а ефект хороший. Ця машина виготовлена ​​з високоякісного матеріалу з нержавіючої сталі, а внутрішня сторона корпусу оброблена за допомогою точної обробки для досягнення ефекту гладкої поверхні та легкого очищення, що змінює явище грубої внутрішньої стінки звичайного пульверизатора, легкого накопичення порошку і важко чистити, щоб харчова, медична, хімічна та інша продукція могла краще відповідати національним стандартам і відповідати вимогам GMP. Ця машина може бути оснащена пристроєм водяного охолодження відповідно до особливих вимог користувачів і особливих фізичних і хімічних властивостей термочутливих матеріалів. Якщо температура плавлення подрібненого матеріалу низька, температура займання низька, і він легко стає м’яким і липким при нагріванні, що призводить до зниження ефекту дроблення або неможливості дроблення, або навіть горіння та вибуху, необхідно встановити водоохолоджувальні пристрої та вибухозахищені пристрої на дробильному обладнанні. Зазвичай використовуваний пристрій водяного охолодження полягає в установці герметичного водяного затискача в камері дроблення та гнізда підшипника, щоб вода з-під крана або охолоджуюче середовище спеціального холодильника безперервно надходили до водяного затискача камери дроблення, а потім надходили в водяний затискач сідла підшипника, який витікає з випускного отвору на сідлі підшипника, а спеціальне охолоджуюче середовище може бути перероблено. Призначення блоку водяного охолодження - зниження температури камери дроблення та корпусу! Ця машина має дві основні моделі: простий кронштейн і нижній ящик.

Машина має такі характеристики:

1. Проста конструкція, легка збірка та розбирання камери дроблення, легка в очищенні та може бути замінена після зносу кігтя зуба.

2. Плавна робота, низький рівень шуму, невелика вібрація.

3. Проста операція, заміна екрану може контролювати розмір розміру частинок.

Дружні поради для водяного охолодження та вибухозахищених пристроїв:

1. Різні пори року, різні температури та різні температури води спричинять різні ефекти охолодження.

2. Тепло, що виділяється при дробленні різних матеріалів, різне, і підвищення температури також різне.

3. Чим нижча температура води, що надходить у пристрій для охолодження води, тим кращий ефект охолодження (відведення тепла).

4. Температура плавлення та температура запалювання різних матеріалів різні, і користувач повинен мати повне розуміння та розуміння подрібненого матеріалу.

5. Пристрій водяного охолодження потрібно встановити окремо.

6. Вибухозахищені двигуни тощо потрібно встановлювати окремо.

Будова і принцип роботи:

Ця машина складається з живильного бункера, корпусу, диска ротора, пластини сита, диска статора, розвантажувального порту та інших частин. Шпиндель цієї машини оснащений диском ротора, диск ротора оснащений зубчастими кігтями та плоскими сталевими зубами, кришка дробильної камери та торцева поверхня задньої порожнини оснащені фіксованими зубчастими кігтями, а зубчасті кігті та плоскі сталеві зуби на диску ротора розташовані в шаховому порядку з нерухомими зубцями. Коли шпиндель працює на високій швидкості, диск ротора також працює одночасно, і матеріал кидається в щілину між зубними щелепами та подрібнюється під комплексною дією взаємного удару, зсуву, тертя тощо між матеріалом і зубну щелепу або матеріал один з одним. Подрібнений матеріал рухається потоком повітря вздовж зовнішнього краю ротора, постійно витримує удар зубчастого кігтя та леза сита, стикається, розтирається та швидко подрібнюється.

Ця машина оснащена ситом, екран можна замінити відповідно до вимог замовника, коли матеріал подрібнюється до діаметра, меншого за діаметр отвору сита, завдяки відцентровій силі ротора швидко через отвір екрана виходить із екрана. , падають у вихідний отвір нижче, грубий матеріал продовжує дробитися. Загальний матеріал подрібнюється для збирання через дихаючий бавовняний мішок, подрібнений матеріал збирається в мішок, і повітря виходить з тонких отворів мішка, і дрібний порошок не буде викидатися, щоб грати в роль у відсутності відходів і забруднення. Контроль розміру частинок досягається шляхом заміни сіток з різним числом отворів.

Фото кожної моделі