Вступ
Зубчаста дробарка (пульверизатор з нержавіючої сталі) широко використовується в кормовій, фармацевтичній, хімічній, харчовій, нерудній та інших галузях промисловості, підходить для подрібнення сухих крихких матеріалів. Конструкція цієї машини проста та міцна, робота стабільна, дроблення матеріалів швидке та рівномірне, а ефект хороший. Ця машина виготовлена з високоякісного матеріалу з нержавіючої сталі, а внутрішня сторона корпусу оброблена за допомогою точної обробки для досягнення ефекту гладкої поверхні та легкого очищення, що змінює явище грубої внутрішньої стінки звичайного пульверизатора, легкого накопичення порошку і важко чистити, щоб харчова, медична, хімічна та інша продукція могла краще відповідати національним стандартам і відповідати вимогам GMP.
Будова і принцип роботи
Ця машина складається з живильного бункера, корпусу, диска ротора, ситової пластини, диска статора, розвантажувального порту, імпульсного пилозбірника та інших частин. Шпиндель цієї машини оснащений диском ротора, диск ротора оснащений зубчастими кігтями та плоскими сталевими зубами, кришка дробильної камери та торцева поверхня задньої порожнини оснащені фіксованими зубчастими кігтями, а зубчасті кігті та плоскі сталеві зуби на диску ротора розташовані в шаховому порядку з нерухомими зубцями. Коли шпиндель працює на високій швидкості, диск ротора також працює одночасно, і матеріал кидається в щілину між зубними щелепами та подрібнюється під комплексною дією взаємного удару, зсуву, тертя тощо між матеріалом і зубну щелепу або матеріал один з одним. Подрібнений матеріал рухається потоком повітря вздовж зовнішнього краю ротора, постійно витримує удар зубчастого кігтя та леза сита, стикається, розтирається та швидко подрібнюється.
Імпульсний пилозбірник відноситься до методу продування стисненим повітрям для видалення пилу, прикріпленого до фільтруючого середовища (тканинного мішка або картриджа фільтра); Відповідно до розміру пилозбірник може мати кілька груп імпульсних клапанів, керованих імпульсним контролером або ПЛК, кожен раз відкриваючи набір імпульсних клапанів для видалення пилу з частини мішка або фільтрувального картриджа, яким він керує, у той час як інші мішки або картридж фільтра працюють нормально, через певний період часу відкривається наступний набір імпульсних клапанів, очистіть наступну частину пилозбірника біля відра для золи, верхню коробку, середню коробку, нижню коробку та інші частини. Верхній, середній і нижній ящики розділені на камери. Під час роботи газ, що містить пил, надходить у бункер для золи через вхідний повітропровід, крупні частинки пилу потрапляють безпосередньо на дно бункера для золи, дрібні частинки пилу потрапляють у середню та нижню коробку з точкою повороту повітряного потоку, пил Накопичення кріпиться до зовнішньої поверхні фільтрувального мішка, відфільтрований газ надходить у верхню коробку до труби збору чистого газу - витяжного повітропроводу та викидається в атмосферу витяжним вентилятором. Процес очищення полягає в тому, щоб спочатку відрізати вихідний канал для чистого повітря камери, щоб тканинний мішок камери був у стані відсутності повітряного потоку (окрема камера зупиняє очищення повітря). Потім відкривається імпульсний клапан і стиснене повітря використовується для імпульсного очищення золи. Часу закриття ріжучого клапана достатньо для того, щоб пил, видалений із фільтрувального мішка після впорскування, осідав у бункері для золи, уникаючи явища, коли пил відділяється від поверхні фільтрувального мішка та прикріплюється до сусідньої поверхні фільтрувального мішка. з потоком повітря, так що фільтр-мішок ретельно очищається, а випускний клапан, імпульсний клапан і клапан вивантаження золи повністю контролюються програмованим контролером. Газ, що містить пил, надходить через впускний отвір для повітря, і коли він проходить через бункер для золи, частина великого пилу в газі відділяється силою інерції та гравітації та падає безпосередньо на дно бункера для золи. Газ, що містить пил, потрапляє в зону фільтруючого мішка середньої коробки після проходження через бункер для золи. Газ проходить через фільтр-мішок, а пил блокується на зовнішній поверхні фільтр-мішка. Очищений газ надходить у верхню коробку через горловину фільтрувального мішка, а потім виводиться через випускний отвір.
Переваги
