Giới thiệu
Máy nghiền móng vuốt có răng (máy nghiền thép không gỉ) được sử dụng rộng rãi trong thức ăn chăn nuôi, dược phẩm, hóa chất, thực phẩm, quặng phi kim loại và các ngành công nghiệp khác, thích hợp để nghiền các vật liệu giòn khô. Cấu trúc của máy này đơn giản và chắc chắn, hoạt động ổn định, vật liệu nghiền nhanh và đồng đều, hiệu quả tốt. Máy này được làm bằng vật liệu thép không gỉ chất lượng cao, bên trong vỏ được xử lý bằng gia công chính xác để đạt được hiệu quả bề mặt mịn và dễ dàng vệ sinh, giúp thay đổi hiện tượng thành trong thô ráp của máy nghiền thông thường, dễ tích tụ bột và khó làm sạch, để thực phẩm, thuốc, hóa chất và các sản phẩm khác có thể đáp ứng tốt hơn các tiêu chuẩn quốc gia và đáp ứng các yêu cầu về sức khỏe của GMP.
Cấu tạo và nguyên lý làm việc
Máy này bao gồm phễu cấp liệu, thân máy, đĩa rôto, tấm sàng, đĩa stato, cổng xả, bộ thu bụi xung và các bộ phận khác. Trục chính của máy này được trang bị một đĩa rôto, đĩa rôto được trang bị các vấu răng và răng thép dẹt, vỏ buồng nghiền và mặt cuối của khoang phía sau được trang bị các vấu răng cố định, các vấu răng và mặt phẳng các răng thép trên đĩa rôto được đặt so le bằng các vấu răng cố định. Khi trục chính chạy ở tốc độ cao, đĩa rôto cũng chạy cùng lúc và vật liệu bị ném vào khe hở giữa các hàm răng và bị nghiền nát dưới tác động toàn diện của tác động lẫn nhau, cắt, ma sát, v.v. giữa vật liệu và hàm răng hoặc vật liệu với nhau. Vật liệu nghiền được dẫn động bởi luồng không khí, dọc theo mép ngoài của rôto, liên tục chịu được lực tác động của móng răng và lưỡi sàng, va chạm, cọ xát và nhanh chóng bị nghiền nát.
Bộ thu bụi xung đề cập đến phương pháp thổi khí nén để loại bỏ bụi bám vào môi trường lọc (túi vải hoặc hộp lọc); Theo kích thước của bộ thu bụi có thể có một số nhóm van xung, được điều khiển bởi bộ điều khiển xung hoặc PLC, mỗi lần mở một bộ van xung để loại bỏ bụi của bộ phận túi hoặc hộp lọc do nó điều khiển, đồng thời các túi hoặc hộp lọc khác hoạt động bình thường, sau một thời gian, bộ van xung tiếp theo mở ra, làm sạch phần tiếp theo của bộ thu bụi bằng thùng tro, hộp trên, hộp giữa, hộp dưới và các bộ phận khác. Các hộp trên, giữa và dưới được chia thành các ngăn. Khi làm việc, khí chứa bụi đi vào phễu tro từ ống dẫn khí vào, các hạt bụi thô trực tiếp rơi xuống đáy phễu tro, các hạt bụi mịn đi vào hộp giữa và hộp dưới có điểm xoay luồng khí, bụi Sự tích tụ được gắn vào bề mặt bên ngoài của túi lọc, khí được lọc đi vào hộp phía trên đến ống thu khí sạch - ống dẫn khí thải và được quạt hút thải ra khí quyển. Quá trình vệ sinh trước tiên là cắt ống thoát khí sạch của buồng, để túi vải của buồng ở trạng thái không có luồng không khí đi qua (buồng riêng dừng làm sạch không khí). Sau đó, van xung được mở và khí nén được sử dụng để tạo xung làm sạch tro. Thời gian đóng van cắt đủ để đảm bảo bụi được lấy ra khỏi túi lọc sau khi phun được lắng xuống phễu tro, tránh hiện tượng bụi tách ra khỏi bề mặt túi lọc và dính vào bề mặt túi lọc liền kề với luồng không khí, để túi lọc được làm sạch hoàn toàn và van xả, van xung và van dỡ tro được điều khiển hoàn toàn bởi bộ điều khiển khả trình. Khí chứa bụi đi qua cửa hút gió và khi đi qua phễu tro, một phần bụi hạt lớn trong khí bị lực quán tính và trọng lực tách ra và rơi trực tiếp vào đáy phễu tro. Khí chứa bụi đi vào khu vực lọc túi lọc của hộp giữa sau khi đi qua phễu tro. Khí đi qua túi lọc và bụi bị chặn ở bề mặt bên ngoài của túi lọc. Khí tinh khiết đi vào hộp phía trên qua miệng túi lọc và sau đó được thải ra ngoài.
Ưu điểm
